ਹੋਨਿੰਗ ਗੇਅਰ ਹੱਲ

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਗੇਅਰ ਹੋਨਿੰਗ ਗੇਅਰਸ ਨੂੰ ਸਪਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
1. ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਸਪਿੰਡਲ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਨੂੰ 0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਹੋਨ ਦੀ ਚੋਣ: ਗੀਅਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80-120 ਜਾਲ) ਨਾਲ ਗਰਿੱਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ।
3. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਆਇਲ ਮਿਸਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਜਾਲ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੋਰ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਰਫ ਹੋਨਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਲਗਭਗ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧੁਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਨਿੰਗ ਸਟੇਜ: ਰੇਡੀਅਲ ਫੀਡ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ, ਰਫ ਹੋਨਿੰਗ ਰੇਟ ਦੇ 60% ਤੱਕ ਸਪੀਡ ਘਟਾ ਕੇ।
3. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ/ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 2-3 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਫੀਡ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰੋ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ
ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20 ਡਿਗਰੀ -35 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਰੋਕੋ।
ਹੋਨ ਵੀਅਰ
ਹਰ 20 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਗੇਅਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਦਬਾਅ 0.5-0.8 MPa 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
